伺服電機維修運用的常見毛病緣由及其掃除辦法

　　1、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒

　　（1）毛病緣由

　?、匐娫次赐ǎㄖ辽賰上辔赐ǎ?

　?、谌劢z熔斷（至少兩相熔斷）;

　?、圻^流繼電器調得過小;

　　④控制設備接線錯誤。

　?。?）毛病掃除

　?、贆z查電源回路開關，熔絲、接線盒處能否有斷點，修復;

　　②檢查熔絲型號、熔斷緣由，換新熔絲;

　?、壅{理繼電器整定值與電動機配合;

　?、艹C正接線。

　　2、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

　　①轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電;

　?、诶@組引出線始末端接錯或繞組內部接反;

　　③電源回路接點松動，接觸電阻大;

　?、茈妱訖C負載過大或轉子卡住;

　?、蓦娫措妷哼^低;

　　⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;

　?、咻S承卡住。

　　①查明斷點予以修復;

　?、跈z查繞組極性;判別繞組末端能否正確;

　?、劬o固松動的接線螺絲，用萬用表判別各接頭能否假接，予以修復;

　　④減載或查出并消弭機械毛病，

　?、輽z查能否把規(guī)則的面接法誤接;能否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正;

　?、扌卵b配使之靈敏;改換合格油脂;

　?、咝迯洼S承。

　　3、電動機起動艱難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

　?、匐娫措妷哼^低;

　?、诿娼臃姍C誤接;

　　③轉子開焊或斷裂;

　?、苻D子部分線圈錯接、接反;

　?、坌迯碗姍C繞組時增加匝數(shù)過多;

　?、蓦姍C過載。

　?、僬闪侩娫措妷?，設法改善;

　　②糾正接法;

　?、蹤z查開焊和斷點并修復;

　?、懿槌稣`接處予以矯正;

　?、莼謴驼_匝數(shù);

　　⑥減載。

　　4、電動機空載電流不均衡，三相相差大

　　①繞組首尾端接錯;

　?、陔娫措妷翰痪?

　　③繞組存在匝間短路、線圈反接等毛病。

　　①檢查并糾正;

　?、谡闪侩娫措妷?，設法消弭不均衡;

　?、巯衾@組毛病。

　　5、電動機運轉時響聲不正常有異響

　　①軸承磨損或油內有砂粒等異物;

　?、谵D子鐵芯松動;

　　③軸承缺油;

　　④電源電壓過高或不均衡。

　　①改換軸承或清洗軸承;

　?、跈z修轉子鐵芯;

　　③加油;

　?、軝z查并調整電源電壓。

　　6、運轉中電動機振動較大

　?、儆捎谀p軸承間隙過大;

　?、跉庀恫黄骄?

　?、坜D子不均衡;

　?、苻D軸彎曲;

　?、萋?lián)軸器（皮帶輪）同軸渡過低。

　?、贆z修軸承，必要時改換;

　?、谡{整氣隙，使之平均;

　?、坌ＵD子動均衡;

　?、苄Ｖ鞭D軸;

　?、葜匦滦Ｕ怪鹾弦?guī)則。

　　7、軸承過熱

　?、倩^多或過少;

　?、谟唾|不好含有雜質;

　?、圯S承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）;

　　④軸承內孔偏心，與軸相擦;

　?、蓦妱訖C端蓋或軸承蓋未裝平;

　?、揠妱訖C與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊;

　?、咻S承間隙過大或過小;

　?、嚯妱訖C軸彎曲。

　?、侔匆?guī)則加光滑脂（容積的1/3-2/3）;

　?、诟膿Q清潔的光滑滑脂;

　?、圻^松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之合適;

　?、苄蘩磔S承蓋，消弭擦點;

　?、葜匦卵b配;

　?、拗匦滦Ｕ?，調整皮帶張力;

　?、吒膿Q新軸承;

　　⑧校正電機軸或改換轉子。

　　8、電動機過熱以至冒

　?、匐娫措妷哼^高;

　?、陔娫措妷哼^低，電動機又帶額定負載運轉，電流過大使繞組發(fā)熱;

　　③修理撤除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;

　?、茈妱訖C過載或頻繁起動;

　?、蓦妱訖C缺相，兩相運轉;

　?、拗乩@后定于繞組浸漆不充沛;

　?、攮h(huán)境溫度高電動機外表污垢多，或通風道梗塞;

　?、俳档碗娫措妷海ㄈ缯{整供電變壓器分接頭）;

　?、谶M步電源電壓或換粗供電導線;

　　③檢修鐵芯，掃除毛病;

　　④減載;按規(guī)則次數(shù)控制起動;

　?、莼謴腿噙\轉;

　?、薏捎枚谓峒罢婵战峁に?

　?、咔逑措妱訖C，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施。